Александр Романюта, начальник шихтовального склада, занял второе место в номинации «Безопасность» заводского этапа «Улучшений года». Для него это был первый опыт участия, и признание стало неожиданным и приятным.
Идея родилась из практики. На площадку стали поступать вагоны, которые после разгрузки требовали закрытия люков. Операция выполнялась вручную: двое рабочих поднимали люки ломами, третий фиксировал замки. Учитывая, что в каждом вагоне 14 люков, а в составе 56 вагонов, процесс отнимал много времени и сил.
Решение нашлось в использовании погрузчика. Специально для него изготовили приспособление, которое позволило механизировать закрытие люков. Теперь погрузчик проходит вдоль состава и последовательно закрывает люки. Работнику остается только зафиксировать замки.
– Сократили время закрытия люков одного вагона до 6 минут! Но самое главное – снизилась физическая нагрузка на людей, – рассказывает Александр Романюта. – Кроме этого, мы высвободили людей для других работ.
На этом команда не останавливается. Уже заказано новое оборудование для погрузчика – навесные палетные вилы, которые сделают процесс еще более удобным.
– Мы – руководители – не сами всё придумываем, – добавляет Александр. – Часть идей приходит от работников. Подходят, говорят: «Может, здесь можно по-другому сделать?» – и мы вместе ищем решение. Придумать-то не сложно, главное, чтобы идея работала!
Свою историю он считает примером того, как простые идеи меняют производство к лучшему. И готов делиться опытом с коллегами с других площадок.
– Вроде идея простая, но она получилась рабочей. И это можно тиражировать. Почему бы и нет!? – считает призер конкурса.